11 декабря 2023 13:00
На орловском предприятии-участнике нацпроекта для сокращения затрат создают эталонные участки
Эталонный участок: с чего надо начинать?
При реализации проекта по сокращению затрат в потоке изготовления захвата грузоподъемного (ЗВЛ-3 т) в компании ООО Самсон, рабочая группа реализовала мероприятия по созданию эталонных участков, которых в рамках диагностики было выявлено семь: резка металла на пиле, лазерная резка, фрезеровка, зачистка, сварка (в том числе сборка перед сваркой), окраска, сборка готовой продукции, упаковка. Сегодня расскажем, как проводили выбор и изменение на эталонном участке – резка металла по пиле.
1.По чек-листу отобран эталонный участок. Совместно с руководителем проектов-тренером рабочая группа предприятия оценила операцию «резка металла по пиле» по следующим критериям:
- влияние результатов работы эталонного участка на показатели проекта по повышению производительности труда?
- руководство предприятия выделяет этот участок как проблемный?
- на участке выявлены резервы повышения производительности, вскрытие которых не потребует от предприятия значительных инвестиций?
- применение обязательных инструментов бережливого производства приведут к значительному повышению выработки участка?
- на участке есть проблемы, которые возможно исключить с помощью одного из дополнительных инструментов бережливого производства? и т.д.
2.Была выбрана «команда изменений» – это работники, которые занимались внедрением инструментов бережливого производства на резке металла на пиле. В состав «команды изменений» вошли Воронцов А.В. (главный инженер), Громова Е.Э. (инженер-технолог), Петрова О.А. (бухгалтер-экономист). Разноплановость профессий «команды изменений» позволила всесторонне рассмотреть выбранный эталонный участок.
3.Внедрили производственный анализ, который позволил устранить все отклонения в работе оператора. К числу ключевых отклонений следует отнести: выполнение другой операции, транспортировка прутков, поход на склад металла.
4.Провели визуализацию рабочего места. Для этого командой предприятие было разработано положение визуализации объектов производственной и складской инфраструктуры, сформирован стандарт рабочего места, график уборки рабочего места.
5.Разработали стандарт операционной процедуры, который позволил стабилизировать процесс на операции резка пилы (в основном за счет сокращения времени периодической работы).
6.Провели визуальные изменения по 5 С: сформировали стеллаж буферного хранения полуфабрикатов, внедрили решение по более удобному размещению заготовок после пилы, провели изменения с информационным потоком, разделив его на «срочный», «менее срочный», «в работе», определили место хранения вещей оператора – требуемых для работы.
Как отметила руководитель проектов-тренер Ольга Комаревцева: «Эталонный участок – это место, которые после проекта станет примером для других производственных потоков. Команда ООО Самсон решила использовать все дополнительные инструменты бережливого производства для того, чтобы получить максимальный экономический эффект и увеличить выработку на каждом рабочем месте».
На сегодняшний день на операции «резка металла на пиле» ведется активная работа по автономному обслуживанию. Уже созданы карты критических ситуаций, ведется проработка решений для оформления карт обслуживания ленточнопильный автоматический станок.
Если Вас заинтересовал опыт компании по формированию эталонного участка, обращайтесь в Региональный центр компетенций Орловской области по телефону: +7(4862) 49-79-11, e-mail: [email protected], адрес: г. Орел ул. Тургенева 23.